如何實現(xiàn)建筑垃圾回收利用

隨著我國工業(yè)化、城市化進程的加快，拆舊建新工程與日俱增，所產(chǎn)生產(chǎn)棄土、渣土、棄料、余泥及其他廢棄物，也就是建筑垃圾也日益增多，20年后將是一個令人震撼的數(shù)字。如何實現(xiàn)建筑垃圾回收利用，成為迫切需要解決的問題。

我國目前的建筑垃圾再生利用已經(jīng)有了一定的技術基礎，無論是實驗室的研究還是市場應用都有了一定成果。但是提高建筑垃圾的再生利用水平，必須加強技術研發(fā)投入，對拆除下來的廢舊混凝土進行現(xiàn)場破碎，分別加工成商品混凝土骨料、建筑砌塊集料、道路填鋪料等不同用途的再生集料。這種處理方式不僅可以極大地提高廢舊混凝土的利用效率，減少多次運輸造成的環(huán)境污染和費用支出，更可使加工后的建筑垃圾成為商品，實現(xiàn)一舉多得。

政府大力支持企業(yè)建一個建筑垃圾處理廠。落實有關優(yōu)惠政策，對從事建筑垃圾處理的投資和產(chǎn)業(yè)活動給予稅收優(yōu)惠，增強建筑垃圾處理企業(yè)的自我生存能力。對于建筑垃圾綜合利用的產(chǎn)品，納入政府采購目錄，政府工程帶頭使用，鼓勵房地產(chǎn)開發(fā)商積極使用，提高建筑垃圾綜合利用產(chǎn)品的市場占有率。

實現(xiàn)建筑垃圾回收利用，需要七個階段：

1、進料與粗破

經(jīng)過處理后的建筑垃圾（可制磚用的物料）用卡車運到制磚廠，可直接送入給料倉，由振動給料機進入鄂式破碎機進行粗破。

2、分選系統(tǒng)

粗破后的物料利用裝在輸送帶上方的電磁除鐵器，圓振動篩等將廢鐵,廢土，廢渣等分選出來。

3、高壓洗滌系統(tǒng)

分選剩余物料進入高壓洗滌裝置，此裝置利用水流將浮游雜物自動分離裝置及粉碎后的石塊高壓洗滌裝置特殊的氣旋式的水槽，通過無人操作系統(tǒng)建筑垃圾中的骨料和雜質(zhì)分離后，使分離出來的物料純度更高。主要裝置為高壓渦流噴水裝置、高壓噴水組、骨料清洗噴水裝置、水槽清洗噴水裝置，通過回轉(zhuǎn)機把浮游垃圾送入分離過濾網(wǎng)，廢水回收。骨料通過水槽內(nèi)置輸送帶送走，由于此輸送帶上帶有圓孔，廢水被回收。

4、二次、三次破碎系統(tǒng)

從高壓洗滌裝置分離出的可用物料吸入了一定的水份，因此送入二次沖擊破碎系統(tǒng)進行破碎，產(chǎn)品呈立方體，沒有粉塵的飛揚；三次破碎為強力錐體粉碎機來改變再生骨料的物理特性；二次、三次破碎后物料再次經(jīng)過磁選（回收金屬），振動過濾網(wǎng)導出再生骨料成品通過篩子選出0-9mm的細骨料和9-25mm的粗骨料，或者根據(jù)制磚需要的尺寸的骨料。

5、廢水回收系統(tǒng)

工藝中洗濟骨料的廢水投加一定量是凝結劑，進入泥土沉淀槽，經(jīng)過一定時間的沉淀，泥水進行分離，沉淀槽中的清水進入清水存儲槽中，進行再次利用；泥土進入泥土存儲槽中，泥土經(jīng)過脫水機后可以用來作為填埋土。

6、粉塵凈化系統(tǒng)

在每個設備的進出料口均設有吸風口，含塵氣體通過管道進入除塵器。采用效率高率的布袋除塵器，濾袋采用膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜濾袋。使用密閉式鼓風管道裝置及濕處理工藝有效地減少廠內(nèi)的灰塵發(fā)生量。

7、自動控制系統(tǒng)

整個工藝的運行采用自動控制系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS），生產(chǎn)過程調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)（MCS），設備順序控制系統(tǒng)（SCS），以及聯(lián)鎖保護等功能。

生產(chǎn)建筑垃圾處理設備企業(yè)也在加大科研力量，生產(chǎn)出效率高高產(chǎn)的建筑垃圾回收設備，特別是黎明重工科技在多年破碎制砂生產(chǎn)線設備研發(fā)的基礎上，率先推出移動破碎站組合設備，以及固定是建筑垃圾處理生產(chǎn)線，方便快捷效率高實現(xiàn)建筑垃圾的破碎處理。使建筑垃圾零浪費，得到很好的回收利用。